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德丰生物为浙江某养猪场污水处理的成功案例
-作 者: defeng1988     
-时 间: 2017/8/3 15:20:18
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1.项目概况 

        浙江某猪场主要养殖母猪、公猪、保育仔猪等品种,全场采用水 冲粪的清粪方式。养猪场污水处理站总设计能力为150m3/d,其中猪 场冲洗废水为 135m3/d,其他废水15m3/d。

水冲粪污水具有污染物浓度高,悬浮物浓度高以及消耗水量大等特点。根据我司多年的经验,参照类似养殖场污水的特点,确定污水处理站设计进水水质。污水处理站的进出水水质及相应的处理率见表  1  所示。

 

表1  污水处理站污染物去除率要求(单位:mg/L) 

 

水质指标CODcr BOD5SSNH3-NTNTP
进水水质≤30000≤12000≤36000≤700 / 45.0
出水水质40015020080/8.0
去除率(%)98.798.898.888.6/ 82.2

 

2.处理工艺

鉴于猪场污水的特点,在进行工艺选择时考虑了以下特点: 

(1)高负荷污水处理能力的系统。 

(2)能够适应不同季节、不同年份猪场污水浓度的波动,工艺能 保证出水的稳定性。依据污水处理站的进水和出水水质要求,本着依据先进可靠、管 理操作简便、经济合理的原则,选择“固液分离+高效厌氧处理工艺 +MAP系统+具有脱氮除磷功能的好氧工艺”来作为该污水处理工程的 主体工艺。因此,本污水处理系统采用“ UASB +强化复合循环  AO  工 艺”,辅以化学除磷。 

 

工艺流程框图如下: 

 

(工艺流程框图 )

 

其具体流程为:

        首先猪场采用水冲粪的模式进行猪场的粪便清理,粪便随猪场冲洗水进入到污水中,因此,污水首先经过格栅去除 粗大的杂物,经过初步分离后的污水进入到旋转固液分离机,分离后的污水进入到调节池,经过调节池水质水量的均质调节后,由提升泵泵入到 UASB 反应器进行废水的厌氧处理,降解污水中的有机物,将其转化为可以回收的沼气能源。厌氧处理后的污水流入 MAP 系统, 与除磷药剂混合反应,除去污水中10% 左右的氨氮和  80% 以上的磷酸盐,经过化学除磷处理后的出水进入强化复合循环  AO  反应器,在高效复合  AO  反应器中,在兼性菌、好氧菌的作用下,实现污水的去碳、脱氮和除磷后,经过好氧稳定塘深度处理后可达标排放或回用。 UASB 反应器产生的沼气经过净化后,输送到沼气发电机发电, 发电供污水处理系统的用电,沼气发电系统产生的余热输送到调节池 进行污水的预热处理。 生化系统产生的污泥经过脱水后,与猪粪一起收集到堆肥车间进 行堆肥处理,化学污泥则脱水后外运到填埋场进行填埋处理。


3.处理工艺的优越性

        UASB  作为污水的厌氧处理工段,能够有效地去除悬浮物,大幅 度降低废水中的有机物,降低后续好氧处理的负荷,从而减少污水处 理系统的投资,降低污水处理的运行费用。经  UASB  处理后,非溶解 性有机物的比例大大降低。这一特点对后续处理是非常有利的,是 COD  达标排放的一个重要保障。“UASB-强化复合循环 AO 工艺”集结了两种生物反应器的优点,形成了自己独特的特点。 

 

主要特点可概括如下:

1) 效率高,UASB 对有机物的去除降低了后继构筑物的负荷;由于进水负荷降低,加上强化复合循环 AO 工艺池本身污泥浓度高,总体上本工艺对有机物去除率高。

 

2) 投资省,由于  UASB  的生化处理能力强,强化复合循环  AO  工 艺池的有机物负荷大大降低,氧化池容积相应减少;同时该工艺的污 泥不需要建硝化装置,这些都减少了基建投资。

 

3) 运行费用低,UASB 以厌氧方式稳定地去除大量的有机物并不消耗能量,强化复合循环  AO  工艺池有机负荷的降低,可以大大降低需风量,减少鼓风机的功率,强化复合循环  AO  工艺池容的降低有利于提高氧的传质效率。工艺构筑物少,减少了运转维护费用。 

 

4)由于使用 UASB 反应器对猪场废水进行处理,可以实现能源 的回收,实现资源的再利用,实现污水处理的利益化与效益化。 

 

5)管理方便,本工艺连续运行,通过厌氧反应器完成对污泥的处理,使污水、污泥处理一元化,污泥稳定沉降性能好。 迄今为止,UASB-好氧工艺已应用于多个污水处理工程,实践表明,该工艺投资省、运行费用低和处理能耗低,是一条新的切实可行 的污水处理技术途径。 

 

4.经济可行性分析 

1)基建投资成本 

      本工程建设项目包括场站内各种构筑物、建筑物、管线、工艺安 装、设备、电气、自控仪表等项目。工程总投资为 209 万元。 

 

2)直接运行成本

      污水处理站的总装机容量为  21.05 KW,根据各设备单元的使用效率与频率计算,污水处理站全年电耗约为  128334  KW? h,按每度电0.55  元算,全年电费的费用为  70583.00  元,折合吨水运行费用为 1.28 元/m3。 污水处理站药剂费用全年为  27375.00 元,折合吨水运行费用为 0.50  元/m3。 则污水处理站的年运行费(电费和药耗)合计为  97985.00 元。


 3)经济收益 

      本处理系统每天可产生  700m3  沼气,按  1.5 的发电系数计算, 每天可产生电量为  1050 kw? h,按每度电  0.55  元算,全年可以产生 的经济收益为210787.50元,折合吨水收益  3.85  元。 污水处理站好氧堆肥车间每天可以生产  6.50 吨有机肥料,按每 吨有机肥料  300 元算,则全年可产生经济收益为 711750.00 元,折 合吨水收益为 13.0元/m3。 则污水处理站的年经济收益(沼气收益和肥料收益)合计为 922537.5元。 


4)社会效益 

      本污水处理站降低高浓度污水对河道的污染现状。对于改善人民 的生活环境,控制和预防各种传染病、公害病,提高人民健康水平, 并从根本上改善该地区的投资环境,经济发展,提高政府威望有着重要的意义。 


5)环境效益

      环境保护对促进社会进步和经济发展的重大意义已越来越受到人们的重视,本工程的建设正是政府重视环境保护的具体体现。项目实 施后,将降低由于畜禽养殖废水直接排放造成的地表水、地下水污染 问题。有利于保护环境。维持生态平衡,促进各行各业发展同时利于 保证人民身体健康。 本工程实施后,处理后的废水经过生态氧化塘净化后,可以作为 猪场冲洗水回用,每年将向环境减少排放 COD  1642.5t、BOD  657t、 N  38.33t、P  2.47t。





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