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控制性磨矿技术在铝土矿中的应用
-作 者: 绿脉环保     
-时 间: 2018/10/22 14:37:31
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低品位铝土矿原矿由于强度低,经过磨矿后,磨矿产物粒度分布几乎完全偏离正态分布,产生了大量的微细粒级颗粒,严重恶化了浮选及精矿尾矿沉降,将会使工业试验难以达到预期目标。

球磨机矿浆浓度降低,矿浆浓度过低,会使物料流动速度加快,被磨时间缩短,会出现“跑粗”现象;同时大密度的矿粒易沉积于矿浆底层,反复被磨,会造成过粉碎现象,恶化整个浮选流程,给后续的精矿尾矿沉降过滤增加难度。若是增加排矿水的量,分级机里矿浆浓度降低,溢流浓度降低,细度变细,同样会恶化浮选流程,增加后续的精矿尾矿沉降过滤的难度。

 

生产实践证明,采用一段闭路磨矿虽然可以获得相当好的浮选指标,但是,精矿尾矿中的大量的过磨颗粒却给后续的精矿过滤和尾矿沉降带来了很大的困难,尤其是尾矿沉降困难的问题给生产带来了很大的阻力。(过滤及沉降的结果见后面)

为了防止过粉碎,采用高压辊磨机是一种有效方式,它基于料层粉碎原理的新型高效节能粉碎设备,主要是由具有选择性的、粉碎效率的高的应力作用,具有高能量效率、高设备能力和低操作成本的特点,已成为粉碎流程设计和设备选择中必要考虑和选择的标准技术设备之一。

高压辊磨机主要工作部件是两个破碎辊轮,其中一个辊的轴承是固定的,另一个辊的轴承是可以平行移动的。高压辊磨机在物料粉碎过程中,物料从料斗中自流给入两辊工作区,受到辊子的高压作用而被粉碎,此时料层被压实;物料继续下移时,所受轴向压力增加,当压力达到或超过颗粒矿物间的抗压强度后,颗粒内产生裂纹,随着过程的裂纹继续,裂纹进一步扩展,最终导致颗粒沿着矿物交界处裂,改善矿石中矿物的解离效果,减少矿石的泥化。

高压辊磨机的使用,可降低其产品邦德球磨功指数,增加比表面积、颗粒内裂纹量,起到降低碎磨能耗作用,实现节能降耗的目的。

 

湖南绿脉环保科技有限公司,经多年对铝土矿破碎方式、粉碎设备等以及选矿脱硅、选矿脱硫的研究,形成了系统的控制性磨矿技术,在优化粒度分布,防止过磨、减少泥化、提高浮选效率、提高回收率、降低成本等方面有大量研究,是铝土矿加工实现节能降耗、提高竞争力的首要之选。公司将全力为客户提供原创性技术成果、技术咨询、设计和产品的服务。解决企业的后顾之忧。



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